Использование емкостей из композитных материалов на современных предприятиях

Емкости находят большое применение в промышленности. Целью их использования обычно является хранение различных веществ: воды, реагентов, горюче-смазочных материалов. Традиционные металлические резервуары изготавливаются размером до 25 м3, и имеют срок службы не более 15 лет. По окончании этого срока начинается разрушение стенок емкости, которое ведет к необратимым последствиям для хранящейся в нем жидкости.

Применение емкостей из стеклопластика является наилучшим способом использовать по максимуму достижения в области композитных материалов. Детали из стеклопластика изготавливаются в соответствии с основными требованиями в области промышленности. Исходя из своих эксплуатационных качеств, емкости и резервуары могут изготавливаться для применения в следующих областях.

Пищевые емкости

Любое предприятие, которое выпускает пищевую продукцию: твердую, сыпучую или жидкую, требует наличия определенных резервуаров для хранения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Основные требования к данным резервуарам следующие:

1. возможность изготовления с применением самых различных конструкционных особенностей;
2. стойкость к коррозии;
3. отсутствие выделения примесей при эксплуатации;
4. возможность легкой очистки и проветривания;
5. герметичность;
6. теплостойкость и высокие диэлектрические свойства.

Все вышеперечисленные свойства делают идеальным изготовление емкостей и резервуаров из стеклопластика для пищевого производства.

Противопожарные емкости

Необходимость хранения большого количества воды в противопожарных целях заставляет искать все новые материалы для резервуаров с водой и огнетушащих жидкостей. Композитные материалы идеально подходят благодаря своим свойствам, таким как:

1. легкость при перемещении;
2. прочность при наполнении и закапывании в землю;
3. устойчивость к перепадам давления внутри емкости.

Химические резервуары

Основным требованием к резервуарам для химической промышленности является устойчивость к различным реагентам в виде растворов солей и кислот.
Образование осадков от длительного хранения не должно сказываться на герметичности емкости. Длительный срок службы должен позволять не заменять емкости в течение длительного времени без приостановки непрерывного производственного процесса. Всеми этими качествами обладают детали из стеклопластика, выполненные в виде емкостей, сосудов и резервуаров.

Емкости для хранения топлива

Все больше представителей топливной промышленности (в том числе - реализация) отдают предпочтение резервуарам для хранения топлива, которые выполнены из композитных материалов. Обладая высокой прочностью и устойчивостью к воздействию окружающей среды, они не оказывают химического воздействия на топливо и позволяют добиться его максимальной сохранности при длительном хранении.

Что касается исполнения резервуаров, то они могут быть следующего вида в зависимости от характера использования:

1. горизонтальные;
2. вертикальные;
3. подземные.

Отдельно следует упомянуть о стоимости изготовления резервуаров из композитных материалов. По сравнению с емкостями из алюминия и нержавеющей стали, данный материал позволяет использовать все современные преимущества за относительно невысокую цену. Применение стеклопластика в отечественной промышленности только набирает свои обороты. Экономические соображения и эргономические показатели позволяют сделать однозначный вывод о востребованности данного материала в недалеком будущем.